智“繪”礦山新畫卷，跑出煤運(yùn)“加速度”
[2023-09-12 10:40:05]詳細(xì)說(shuō)明：
在科技賦能煤礦智能化，已成為行業(yè)共識(shí)的今天，煤流運(yùn)輸仍是煤礦開采的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。借智能化建設(shè)的春風(fēng)，解決煤流運(yùn)輸系統(tǒng)的難題，是礦山行業(yè)尋求的“一方良策”。
在煤礦生產(chǎn)的“采掘機(jī)運(yùn)通”五個(gè)環(huán)節(jié)中，“運(yùn)”是煤炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在很大程度上決定了煤炭的產(chǎn)量、成本及生產(chǎn)效率。作為煤礦運(yùn)輸動(dòng)脈的煤流運(yùn)輸系統(tǒng)，面臨著井下環(huán)境惡劣、環(huán)節(jié)繁多、設(shè)備復(fù)雜以及運(yùn)輸線路長(zhǎng)等問題，這些因素導(dǎo)致了煤流運(yùn)輸系統(tǒng)成為礦井事故的多發(fā)環(huán)節(jié)。因此，對(duì)煤流運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分析和優(yōu)化是煤炭生產(chǎn)的重要任務(wù)。
“智能煤流監(jiān)控管理系統(tǒng)”，以煤炭生產(chǎn)主要流程為切入點(diǎn)，將采掘運(yùn)各系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)、各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備控制系統(tǒng)、井下作業(yè)人員進(jìn)行有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)煤流系統(tǒng)運(yùn)行過程中異常狀態(tài)智能監(jiān)控、人員與設(shè)備的智能保護(hù)、維檢修作業(yè)的智能排程排班，滿足了煤礦管理人員和井下工作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)視與自動(dòng)控制系統(tǒng)的智能化需求，全面提升了煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，達(dá)到減人增效、安全生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)能降耗的效果。
1、智能啟停，保障安全與效率并行
系統(tǒng)應(yīng)用了“帶式輸送機(jī)順煤流啟動(dòng)技術(shù)”，該技術(shù)在原運(yùn)輸系統(tǒng)逆煤流一鍵啟動(dòng)方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸系統(tǒng)的順、逆煤流自適應(yīng)一鍵啟動(dòng)及順煤流停機(jī)。系統(tǒng)在沿線各部皮帶機(jī)合適位置設(shè)置煤量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以檢測(cè)煤量達(dá)到閾值，并啟動(dòng)下一條皮帶，從而解決長(zhǎng)距離皮帶運(yùn)輸中整體啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)、多部設(shè)備長(zhǎng)期空載運(yùn)行的問題，實(shí)現(xiàn)安全與效率“雙贏”。
為了確保順煤流正常投入，系統(tǒng)投入了多級(jí)保護(hù)機(jī)制，防止通訊中斷、異常停機(jī)、啟動(dòng)失敗等狀況發(fā)生導(dǎo)致堆煤。同時(shí)，系統(tǒng)可以識(shí)別水煤，對(duì)皮帶水量進(jìn)行判斷，水量過大則不適合順煤流啟動(dòng)等。
2、深度融合，智能感知識(shí)別和控制
系統(tǒng)運(yùn)用“AI+工控”雙重手段，將計(jì)算機(jī)視覺、計(jì)算機(jī)聽覺、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)與煤流系統(tǒng)中生產(chǎn)過程中業(yè)務(wù)場(chǎng)景進(jìn)行深度融合，實(shí)現(xiàn)主煤流系統(tǒng)的智能識(shí)別、優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)專業(yè)場(chǎng)景感知，支撐智能控制及運(yùn)營(yíng)分析。
在決策控制方面，當(dāng)識(shí)別到人員闖入、人員違規(guī)坐立及危險(xiǎn)操作等人員安全緊急情況和皮帶跑偏、堆煤、異物、水煤等設(shè)備異常情況時(shí)，系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警，必要時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員與設(shè)備的智能保護(hù)。同時(shí)，系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)識(shí)別煤量，對(duì)煤流智能調(diào)速，支持多個(gè)調(diào)速檔位，適應(yīng)各種運(yùn)行工況，穩(wěn)定可靠。正向調(diào)速基于膠帶的煤量分布感知，綜合決策，調(diào)速優(yōu)化；反向調(diào)速以均衡煤流，合理調(diào)控為核心，減少非計(jì)劃停機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
在多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)方面，當(dāng)實(shí)時(shí)感知到皮帶煤流的異常狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將顯示精確位置，以及音頻及視頻形成報(bào)警信息，通過應(yīng)用端、APP推送給作業(yè)人員，確保在最短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)故障。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)可以查詢?cè)O(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，通過視頻監(jiān)控提升控制的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)異常狀態(tài)的閉環(huán)管理和整體智能運(yùn)行。
此外，系統(tǒng)還能繪制主運(yùn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)運(yùn)量，形成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況的監(jiān)測(cè)報(bào)告，以進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分析和可視化展現(xiàn)，輔助決策和優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度管理，形成規(guī)劃、監(jiān)測(cè)、處置、檢查、分析的管理閉環(huán)。目前，“智能煤流監(jiān)控管理系統(tǒng)”在陜西、山西、內(nèi)蒙古等省份多處礦井投入使用，實(shí)現(xiàn)了皮帶智能調(diào)速、大幅降低損耗的效果，贏得了客戶認(rèn)可。
通過皮帶跑偏、堆煤、異物、水煤；人員闖入等的精準(zhǔn)識(shí)別、智能聯(lián)動(dòng)；空轉(zhuǎn)時(shí)間大幅縮短；設(shè)備損耗明顯降低；上煤效率飛速提升；運(yùn)煤系統(tǒng)連續(xù)安全運(yùn)行天數(shù)延長(zhǎng)；安全、高效、輕松的運(yùn)煤已成為現(xiàn)實(shí)。
歲月不負(fù)“智行者”。隨著飛速發(fā)展的新一代信息技術(shù)與煤炭工業(yè)的深度融合，明創(chuàng)慧遠(yuǎn)將繼續(xù)瞄準(zhǔn)煤礦智能化建設(shè)目標(biāo)，聚焦行業(yè)需求，助力煤礦減員增效，為煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新的動(dòng)力。
本文摘自《微信公眾號(hào)“礦山安全天地”》
